一般来说，内径千分尺比内测千分尺的测量上限大，但是本质的区别还是结构上的区别。
内径千分尺符合阿贝原则，被测尺寸轴线与标准尺寸的轴线在同一直线上。
内测千分尺不符合阿贝原则，非标量具订做，被测尺寸轴线与标准尺寸的轴线相互垂直，有两爪的和三爪的不同形式。
结构不同当然检定/校准方法也不相同，因此执行的技术标准也各不相同，即JJG 22-2003 《内径千分尺检定规程》和JJF1091-2001《测量内尺寸千分尺校准规范》。
千分尺的使用方法及注意事项
千分尺的使用方法及注意事项
根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值，一般测量范围为25mm，如要测量20±0.03的尺寸，可选用0～25mm的千分尺。测量前，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。测量时，被测工件与千分尺要对正，以保证测量位置准确。使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸，测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时，再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时，应旋转测力装置，听到“吱吱”声即停，不能冉旋转微分筒。读数时，茂名非标量具，要正对刻线，非标量具厂，看准对齐的刻线，正确读数；特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置，防止误读0.5 mm。严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量，以防损伤千分尺的精和影响测量精度。使用完毕擦净上油，放人盒内，置于干燥处。
用螺纹测量长度的尝试
人类使用螺纹原理进行测量物体的长度是在17世纪得以实现。1638 年，英国约克郡的天文学家W. Gascogine应用螺纹原理测量星星的距离。在之后的1693年，他又发明了一个叫做“卡钳千分尺”的测量尺。
这是一个螺纹轴一端连着旋转手轮，另一端连着可移动量爪的测量系统。测量读数可以通过计数带有读数刻盘的手轮的旋转来获得。读数刻盘的一周被分成10 等分，通过移动量爪来测量距离，实现了人类用螺纹测量长度的尝试。
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